Tesniace plochy sú nevyhnutnou súčasťou mnohých priemyselných procesov. Zohrávajú kľúčovú úlohu pri predchádzaní úniku tekutín a udržiavaní tlaku v potrubiach a zariadeniach. Výber správnej tesniacej plochy môže výrazne ovplyvniť výkon a účinnosť systému.
Tesniaca plocha je časť tesniaceho systému, ktorá prichádza do kontaktu s tesniacim médiom, ako je kvapalina alebo plyn. Dodávatelia tesniacich plôch je navrhnutý tak, aby vytvoril tesné tesnenie medzi dvoma povrchmi, čím zabránil úniku tekutiny a udržal tlak. Tesniace plochy môžu byť vyrobené z rôznych materiálov vrátane kovov, keramiky a polymérov.
Výber správnej tesniacej plochy je rozhodujúci pre zabezpečenie efektívneho a spoľahlivého výkonu priemyselných systémov. Niektoré z kľúčových faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere tesniacej plochy, zahŕňajú:
1. Kompatibilita s médiom: Materiál tesniacej plochy by mal byť kompatibilný s médiom, s ktorým príde do kontaktu, ako je kvapalina alebo plyn. Výber nekompatibilného materiálu môže viesť ku korózii, erózii alebo iným typom poškodenia, ohrozeniu tesnenia a potenciálne netesnostiam.
2. Požiadavky na teplotu a tlak: Tesniace plochy musia byť schopné odolať teplotným a tlakovým požiadavkám systému. Výber tesniacej plochy, ktorá nie je vhodná pre teplotu alebo tlak, môže viesť k poruche, ktorá vedie k netesnostiam a potenciálnemu poškodeniu zariadenia.
3. Povrchová úprava: Povrchová úprava tesniacej plochy je rozhodujúca pre vytvorenie efektívneho tesnenia. Hrubý povrch môže spôsobiť netesnosti, zatiaľ čo hladký povrch môže podporiť tesné utesnenie.
4. Odolnosť proti opotrebovaniu: Tesniace plochy sú časom opotrebovávané, čo môže ovplyvniť ich výkon. Výber materiálu s vysokou odolnosťou proti opotrebeniu môže predĺžiť životnosť tesniacej plochy a zlepšiť účinnosť systému.
Pre priemyselné aplikácie je k dispozícii niekoľko typov tesniacich plôch, vrátane:
1. Ploché tesniace plochy: Ploché tesniace plochy sa bežne používajú v aplikáciách, kde sa vyžaduje vysoký tlak a nízka miera úniku.
2. Kužeľové tesniace čela: Kužeľové tesniace čelá sa často používajú v aplikáciách, kde je potrebná jednoduchá montáž a demontáž.
3.Radiálne tesniace čela: Radiálne tesniace čela sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú úroveň odolnosti proti opotrebovaniu a vysokotlakové tesnenie.
Karbid kremíka má dobrú odolnosť proti korózii, vysokú tvrdosť, vynikajúcu tepelnú vodivosť a odolnosť proti kolísaniu teploty. Môže byť široko používaný v chemickom priemysle, lodnej doprave, automobilovom priemysle a iných oblastiach. Skokový priemysel poskytuje ako reakčný spekaný karbid kremíka, tak aj bezlisovaný spekaný karbid kremíka, všetky krúžky s vonkajším priemerom od 8 mm do 400 mm sú realizovateľné.